YT-X系列500噸四柱萬能液壓機

發布時間：2022-04-25T15:45:33更新時間：2024-08-23T16:31:18

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技術參數

銀通四柱萬能液壓機產品特性
1.設備自動控制系統選用手動式和全自動二種工作方式。

2.液壓傳動系統選用二通插裝閥系統集成，電氣控制系統選用電子器件操縱(或PLC程序控制器)

3.本機動力系統安裝在路面上，有利于維護保養。

4.遠程控制系統單獨可移動控制箱，實際操作便捷。
5.遠程液壓閥可限壓。限程.精準定位。加工工藝姿勢。
- 6.設備機身采用三梁四柱形式結構（四柱液壓機），剛性好，性能穩定。
- 7.設備采用先進的泵控技術，節能環保，比普通壓力機節能30％-40％，噪音不超過75db。
- 8.伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力穩定，主軸重復定位基準高。
- 9.配有稱重傳感器，可顯示實際壓力.
- 10下壓行程具有快進和增壓工進兩種速度; 快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調節，提高產品壓裝質量，保護模具,提高產品質量。
- 11.設備有油溫檢測裝備，當油溫過高時會啟動冷卻器，從而保持機器的穩定性。
- 12.可以同時檢測壓裝的壓力和位移，當壓力或位移不在范圍時機器會自動停機并報警。
- 13.由于控制簡單，配件少，因此維修成本低。
- 14.在壓制完成后可長時間保壓，保證產品質量。
四柱萬能液壓機產品圖片

四柱萬能液壓機的適用范圍

適用范圍：1000噸四柱液壓機主要運用于金屬材質冷沖壓、拉伸、汽車零部件、粉末狀產品成形、塑料模殼、碳纖維制品成形等一系列成型商品。

四柱萬能液壓機動作流程

主缸快下-慢下加壓-保壓時間-泄壓延遲時間-回程，和一般四柱液壓機廠家不同的是，我們可以按照用戶需要定制。

四柱萬能液壓機技術參數
四柱萬能液壓機構造簡述。

1.主機

四柱萬能液壓機800噸，包含整體機身和液壓缸及控制系統構成。

2.整體機身

四柱萬能液壓機身由上梁、下梁、油缸、立柱、螺帽等構成，是一種四柱式液壓機，其左右梁用四根柱和螺帽擰緊：產生剛度架構。油缸以柱為導向性，沿柱左右滾動。油缸的左右導柱裝有防塵圈，避免塵土刮傷柱表層。在滑梁和下主梁，開啟T槽（實際規格由乙方明確提出）。柱螺帽可以調整操作臺的不平衡和工作臺與活塞桿的不垂直角度。重件選用大中型數控機床木地板數控鏜床和高精密數控龍門銑床精密機械加工，電子計算機提升三梁四柱構造，機器設備抗壓強度高，外形美觀大方。

3.主缸

四柱萬能液壓機主缸選用活塞桿缸構造，用螺絲穩固在上梁安裝孔里。氣缸套通過擠壓成型解決，液壓缸通過時效處理，表層通過硬鉻打磨拋光，耐磨損、美觀大方、抗腐蝕。

3.液壓控制閥

3.1液壓動力站安裝方式：安裝在油箱右邊的專用支架上，盡量避免噪聲。

3.2液壓動力站配置油過濾系統。擋板將吸油區與回油區分離，給油邊有過濾裝置，確保機油的潔凈度。

3.3.油缸充液閥：充液閥安裝在缸底，構造常閉自吸式。油缸迅速降低時，根據自身重量降低開啟充氣閥門，從充液機油箱取油，這樣的設計讓機器加壓和快下的速度快速，是一種快速液壓機。

3.4 管路選用髙壓無縫管，管頭選用高壓油管聯接。

3.5 液壓控制系統。

3.5.1 液壓傳動系統額定值壓力為25mpa，元器件額定值工作壓力為31.5mpa，有益于提升液壓傳動系統構件的使用期限。

3.52 高壓主汽油泵選用國內高品質變量柱塞泵，由電機驅動器。主油泵電機組通常立式安裝。

4.液壓控制系統

4.1液壓控制系統選用二通插閥系統集成。具備油阻小、總流量大、抗污、回應快、安全性穩定性高、控制措施靈活、維護保養便捷等優勢。

4.2.二通插裝閥集成化設計方案，合理布局，生產制造便捷，調節維護保養便捷。

4.2.3液壓控制系統各自完成下列關鍵作用：

a).水泵葉輪控制電路-由節流閥.調速閥構成，完成系統軟件建壓，操縱主閥負載。卸載掉。

b).主缸充壓控制回路-由二通插裝閥以及主導電磁感應操縱，完成壓力機載入力的無極調整。

C).工作壓力設定電源電路-由主系統軟件壓閥調整，完成頂出缸的姿勢。

5.自動化的控制系統。

1000噸四柱萬能液壓機主控芯片系統軟件選用臺達伺服驅動器電子器件自動控制系統，各種各樣按鍵安裝在伺服控制系統實際操作柜里，置放在油壓機邊上的工作臺上，有利于使用和觀察，是一種簡單好用的伺服液壓機。

5.1 電氣控制系統主控芯片，可完成油壓機各種各樣加工工藝姿勢循環系統；遠程服務器選用手動式全自動二種工作方式，選用切換開關變換。

5.2 驅動力一部分：操縱各電動機總開關電源及啟停及過載保護器。

5.3 操縱一部分：可進行設備全部姿勢的調節實際操作。控制面板還選用了實際操作按鍵和的實際操作按鍵和作用切換開關。各電動機的起停按鍵。